Описание проекта
В III квартале 2013 года компания «Ридан» произвела поставку оборудования на завод по переработке сахарной свеклы – ОАО «Ромодановосахар». Ряд технологических процессов, проходящих на заводе, требуют применения пластинчатых теплообменников (ПТО) специальной конструкции. В подобных случаях «Ридан» предлагает решение на базе пластин типа «free flow», чтобы специфические среды, проходящие через аппараты, не забивали каналы.
История развития деловых отношений между ОАО «Ромодановосахар» и ЗАО «Ридан» насчитывает несколько лет: в прошлом были успешные поставки оборудования на производство, но каждый новый проект становится неким вызовом для компании «Ридан». К примеру, в этот раз требовалось масштабное перевооружение производственных мощностей с 5 до 10 тысяч тонн выработки сахара в сутки и снижение энергопотребления.
Предстояло модернизировать линию дефекации диффузионного сока. До настоящего момента линия была оснащена 6-ю громоздкими кожухотрубными теплообменниками, производительность которых не позволяла достигнуть желаемого результата в производстве сахарного песка. В итоге инженерным составом завода было принято решение о замене КТТО на ПТО.
Рис.: Сравнение потребностей в площадях для кожухотрубных теплообменников и пластинчатых теплообменников
Сложность задачи заключалась в следующем:
— необходимо было создать аппарат, который при меньших габаритах обладал бы высокой производительностью (расход по соку через каждый ПТО — 360 т\час по греющей стороне);
— необходимо было обеспечить максимальный теплосъем на рассчитанный объем сока в каждом ПТО;
— поскольку по нагреваемой стороне проходила особая среда – сок, требовались пластины «free flow» с шириной канала 12 мм.
Технические особенности теплообменников с пластинами типа «Free Flow»:
— используются для сред, содержащих частицы, которые могут забивать каналы обычных разборных ПТО: кристаллизующиеся жидкости, пульпы, вязкие среды, жидкости, содержащие взвешенные вещества (такой жидкостью является сок);
— особое рифление пластины обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи за счет высокой турбулентности, низкого перепада давления и пониженного загрязнение пластины при низких скоростях потоков;
— каналы теплообменника с пластинами типа «free flow» являются открытыми, благодаря чему отсутствует контакт пластин друг с другом, что обеспечивает длительную работу ПТО даже при засорении части каналов.
|
|
Путь к успеху
Техническое задание на подбор ПТО было составлено производственно-техническим отделом завода совместно с украинским проектным институтом сахарной промышленности. В результате был предложен теплообменник производства «Ридан» НН№160 с верхним расположением портов по прижимной и неподвижной плитам.
После подготовки технического задания был объявлен тендер, в котором участвовало 5 компаний-поставщиков, среди которых «Ридан» сделал самое приемлемое и технически грамотное предложение. Заказчик остановил свой выбор на нашей компании, благодаря чему получил 4-х ходовой 7-ми тонный аппарат, в котором соотношение площади нагрева и пропускной способности было оптимальным.
Поскольку производственная линия завода находится на втором этаже цеха, поставить аппарат таких габаритов в сборе не представлялось возможным (высота ПТО — 2,5 м, длина — 4,2 м, ширина — 1 м). Поэтому ПТО был отгружен в разобранном виде. Сервисная служба «Ридан» осуществляла сборку и опрессовку оборудования по месту его установки. Все заявленные сроки были выдержаны, благодаря чему запуск производства состоялся к началу сезона переработки сахарной свеклы.
Помимо вышеперечисленных достоинств, поставленный на сахарный завод ПТО сочетает в себе следующие преимущества по сравнению с КТТО:
— высокая производительность (650 т/час по нагреваемой стороне);
— меньшие габариты, и как следствие, высвобождение площадей;
— простота и легкость разборки позволяют при необходимости очистить всю теплообменную поверхность;
— меньшая металлоемкость;
— значительное снижение энергопотребления.
Благодаря профессионализму ответственного за проект инженера-консультанта «Ридан», грамотному подбору нестандартного ПТО сотрудниками расчётного отдела, а также оперативной работе сервисной службы по сборке и опрессовке, ОАО «Ромодановосахар» приобрёл технологичное оборудование до начала сезона переработки сахарной свеклы и увеличил производительность на запланированные показатели.
Скачать описание проекта |